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全泥氰化浸出技术的主要优点采用富氧浸出可以显著增加矿浆中溶解氧的含量，提高金的溶解速度，显著降低氰化尾渣金品位，不增加浸出设备，减少浸出槽数量、微粉磨粉机减少充气功率(制氧机功率小于空压机功率)，降低电耗、炭耗、药耗。富氧浸出工艺只要8～16h就能得到与炭浸工艺(CIL)24h相当的浸出指标，金浸出率一般可提高1%～3%，降低氰化钠用量10%～30%，从而提高浸出设备处理能力1倍以上，节省建设投资，降低生产成本。生产表明，采用富氧浸出时间到12h，浸渣品位平均在0.50～0.80g/t;富氧浸出16h，金平均浸出率为97.18%，超过非富氧浸出30h的指标。同时，根据贵液中银、铜含量高的特点，进行了高氰高碱浓度置换试验，效果较好。生产实践表明，置换后贫液中金质量浓度分别降到0.02和0.08mg/L以下。 改进后的全泥氰化浸出技术的主要优点有： (一)工艺简单，中间环节少，中矿流失少，有利于金属回收; (二)不需选矿，节省了浮选药剂和电耗，降低了生产成本，也避免了浮选药剂对环境的污染; (三)不需预浸，石灰和氰化钠可直接加入球磨机中，贵液直接返回球磨、分级溢流，为实现整个系统水循环利用，实现零排放提供有利条件; (四)浸出指标好，综... [详细介绍] 最新供应 |